Главная » Сварочные работы на даче » Электроды для сварки низкоуглеродистых сталей

Электроды для сварки низкоуглеродистых сталей

Низкоуглеродистые стали характеризуются содержанием углерода в составе до 0,25 % и временным сопротивлением разрыву до 450 МПа, что позволяет использовать их для изготовления ответственных металлоконструкций.

Сборка узлов из отдельных деталей (заготовок) осуществляется при помощи сварки, довольно часто – ручной дуговой. Получение сварного соединения повышенного качества, которое будет равным по прочности и другим показателям с основным металлом, обеспечивается правильным выбором марки электродов.

Советы по выбору электродов

Для сварки конструкций из низкоуглеродистых марок сталей применяются электроды типа Э-46. Выбор конкретной марки производится в зависимости от основных параметров используемой стали и условий работы:

  1. Тип покрытия электрода определяется по степени раскисления и характеру затвердевания металла. Для спокойных рекомендуется использовать электроды с основным покрытием, для полуспокойных – с рутиловым или основным, для кипящих подходит любое покрытие.
  2. Временное сопротивление разрыву.
  3. Химический состав электрода должен максимально соответствовать содержанию аналогичных элементов в металле.
  4. Толщина свариваемых деталей.
  5. Пространственное положение при сварке.

Каждая марка электродов имеет свои отличительные особенности. Благодаря высоким техническим характеристикам, как в быту, так и в производственных условиях чаще всего применяются электроды марок АНО-4 и ОЗС-12.

Электроды АНО-4: технические характеристики

Назначение – ручная дуговая сварка рядовых и ответственных металлоконструкций из сталей с низким содержанием углерода и легирующих элементов во всех пространственных положениях постоянным током прямой и обратной полярности и переменным. Покрытие – рутиловое.

Достоинства электродов АНО-4:

  • повышенные показатели сварочно-технологических свойств при сварке соединений любого типа (стыковых, тавровых, угловых и внахлест);
  • шлаковая корка отделяется легким постукиванием молотка;
  • устойчивость к образованию пор – в зависимости от толщины свариваемой стали необходимо увеличить силу тока до предельных значений, которые рекомендованы производителем для определенной толщины электрода.

Электроды ОЗС-12: технические характеристики

Сварка производится на постоянном токе обратной полярности или на переменном, но при условии, что используется источник питания, напряжение холостого хода которого находится в пределах 45-55 В. Отлично подходят для сварки труб, котлов и других ответственных конструкций.

Преимущества электродов ОЗС-12:

  • обеспечивают высокие технические показатели соединения при сварке во всех пространственных положениях;
  • возможна сварка удлиненной дугой;
  • допускается применять при наличии ржавчины и влаги на поверхности металла;
  • высокая эффективность при сварке соединений таврового типа – гарантируют получение прочных мелкочешуйчатых вогнутых швов.

Отличительные характеристики электродов АНО-4 и ОЗС-12

Таблица 1. Сравнительные параметры

Марка электрода Расход на 1 кг наплавленного металла, кг Коэффициент наплавки, г/(А·ч) Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Ударная вязкость, Дж/см2 Относительное удлинение, %
АНО-4 1,7 8,5 460 360 150 22
ОЗС-12 1,7 8,5 520 420 137 25

При выборе марки электродов нужно ориентироваться в первую очередь на сварочно-технологические свойства соединения, которые они обеспечивают. Это позволит изготовить металлоконструкцию, отвечающую максимально возможным требованиям к условиям ее эксплуатации.

Поиск по сайту: