Изготовление бетонной смеси
Бетон - один из самых распространенных строительных материалов, который представляет собой искусственный камень, получаемый в результате смешивания цемента, заполнителей различных видов и воды. Простейший бетон был известен еще в Древнем Мире, и с тех пор в своей основе несильно изменился. Однако технология его изготовления продвинулась далеко вперед.
Изготовление бетонной смеси производится непосредственно на строительной площадке. Однако процесс этот сложный, и если нарушить технологию, можно испортить даже самый качественный исходный материал. Прежде всего, необходимо подобрать правильное соотношение компонентов смеси. Обычно этим занимается лаборатория, исходя из назначения бетона и предъявляемых требований к будущему сооружению. Также важна и сочетаемость бетона со стальной арматурой, например, электросварных труб.
Конечно, одни из главных требований к бетону - его прочность и долговечность. Первая величина указывается на его марке. Вторая подразумевает его морозостойкость. Для строительства на территории нашей страны берут самую большую степень морозостойкости. Чтобы бетон отвечал этому требованию, берут цемент с особыми свойствами марки не меньше 500, а соотношение цемента и воды должно быть не выше 0,50. Еще одна величина, которой должен соответствовать бетон, - подвижность. Ее проверяют, наполняя металлический конус без дна на ровной площадке. Когда он застынет, конус снимают и измеряют разницу по высоте в жидком и твердом состояниях. Примерно таким же способом проверяют и удобоукладываемость бетона, или скорость разжижения, замеряя время, которое понадобится, чтобы заполнить определенную форму. Средний показатель не должен превышать 20-25 секунд. Осадка должна быть не больше 2-3 см.
Объем воды зависит от количества приготовленного цемента. Следующих шаг - определить водоцементное соотношение. Чем больше воды, тем ниже прочность бетона. Чтобы не ошибиться с количеством воды, используют специальные графики. Теперь пришла очередь рассчитывать грамотное соотношение добавок - щебня и песка. Их объем подсчитывается таким образом, чтобы в сумме с цементным тестом получился 1 кубометр. Прежде чем использовать весь цемент, сначала производят пробный замес, и в случае необходимости состав корректируется.
Затем подобранное соотношение поступает на бетонный завод, где при помощи специального оборудования замешивается весь необходимый бетон. Чтобы соотношение было соблюдено, используют автоматические весы, которые гарантируют сохранение заданных пропорций, а значит, и заданных свойств. После изготовления смеси ее качество зависит от перемешивания, которое производится в бетономешалках. Их производительность обычно составляет 15 кубометров в час. Барабан такой машины вращается, а лопасти внутри него перемешивают смесь. После перемешивания бетон выливается на необходимый участок.
