Подготовка к пайке проводов: паяльник и все остальное

Пайка – надежный способ соединения проводов в электроприборах или при монтаже электропроводки. С появление быстромонтируемых клеммников WAGO, этот метод не утратил своей актуальности, благодаря своей компактности и простоте.

Технологический минимум

В отличие от сварки, где соединение происходит за счет расплавления соединяемых деталей, при пайке детали соединяются легкоплавким припоем. В быту применяется оловянно-свинцовый состав марок ПОС-40, ПОС-60. Цифра, в конце марки обозначает соотношение олова и свинца в сплаве. Для создания более прочных соединений используют припои на основе бронзы, а в ювелирном деле – серебра.

Соединяемые металлы покрыты оксидной пленкой. Для ее растворения применяются флюсы. Самый известный и распространенный из них, это канифоль. Дополнительный плюс канифоли, ее относительная (по сравнению с другими составами) безвредность. Распространено применение готовых паяльных паст, в основном, за счет удобства их использования.

Рабочее место и инструмент

Время, затраченное на подготовку рабочего места, окупается за счет удобства, улучшения качества и безопасности. Перед тем как приступить к пайке проводов, приготовьте:

1. Паяльник – какая же без него пайка?
2. Подставку – класть горячий прибор, куда попало, не стоит. Так можно испортить мебель, прожечь ковер, и обжечься самому.
3. Напильник для правки и очистки жала. В процессе работы, флюс и припой разъедают жало паяльника, и его надо время от времени зачищать.
4. Бокорезы или пасатижи – для снятия изоляции. Для этих целей выпускаются специальные интрументы, но приобретать такой имеет смысл, когда производятся большие объемы работ.
5. Пинцет или плоскогубцы – для удержания соединяемых деталей. Во время пайки детали нагреваются, лучше подумать об этом заранее.

Выбор паяльника для пайки проводов

Соединение пайкой применяется, зачастую, в далеких друг от друга сферах деятельности, от починки примуса, до ремонта компьютеров и смартфонов. Применяемые для этих целей паяльники, различаются по мощности, и типу нагрева.

• Нихромовый нагреватель – «обычный», самый простой, неприхотливый и недорогой прибор. Мощность – от 10-15 Вт для электроники, до 150-400 для жестянщиков.
• Керамический нагреватель – не отличается от нихромового принципиально, но миниатюрнее и точнее поддерживает температуру. При ударе, керамический нагревательный элемент может расколоться.
• Индукционный нагрев происходит в ферромагнитном покрытии жала, за счет магнитного поля, наведенного катушкой. Поддерживает рабочую температуру без использования датчика и терморегулятора.
• Импульсный нагрев используется в тех случаях, когда требуются кратковременные включения, для выполнения пайки. В остальное время паяльник находится в отключенном состоянии.
• Газовый паяльник заслуживает отдельного обсуждения. Это автономное устройство, нагрев жала в котором, происходит пламенем сгорающего газа. Его главное преимущество, это автономность. Таким прибором можно пользоваться при ремонте автомобиля, работе в полевых условиях, на объектах, не подключенных к электроснабжению. Со снятым жалом, он превращается в миниатюрную газовую горелку.

Для соединения проводов, домашних работ, мелкого ремонта, лучшим выбором будет паяльник с нихромовым нагревателем, мощностью 40-60 Вт. Для работ с электроникой, подойдет прибор меньшей мощности, с керамическим нагревателем. Газовый паяльник стоит приобрести, если предполагается использование прибора вдали от электрических сетей.