Главная » Строим и ремонтируем дачу » Особенности технологии производства блоков

Особенности технологии производства блоков

Одним из самых популярных строительных материалов на сегодняшний день являются бетонные блоки, которые прочны, универсальны и экономичны. Дом, построенный из блоков, может иметь сложные формы, поэтому именно этот материал используется для воплощения самых смелых архитектурных проектов. Существует несколько видов бетонных блоков, которые отличаются исходным сырьем. Достаточно распространены ячеистые блоки, которые одновременно являются конструктивным и теплоизоляционным материалом. Стоит отметить. Что блоки постепенно вытесняют со строек кирпич. Это происходит по двум причинам:

  • Блоки намного легче использовать. Что ускоряет темпы строительства.
  • Блоки дешевле кирпича. При этом практически не уступают ему в прочности и теплопроводных свойствах.

Скорее всего в ближайшие пять-десять лет блоки станут основным строительным материалом, а кирпич будет использоваться лишь как элемент декора.

Производство блоков осуществляется согласно разработанным технологиям, которые регламентируют правила производства смеси, ее формования и застывания. Кроме того, требуется использовать станок для производства блоков, который обеспечивает ровные и перпендикулярные грани штучного материала. Следует учесть, что блоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, поэтому для их производства используется различное оборудование. Какие блоки будете использовать вы, зависит от вида постройки. Если это хозяйственное здание или склад, то для него вполне подойдут пустотелые блоки. Если же наоборот. Здание должно быть теплым и обладать повышенной прочностью то лучше использовать полнотелые блоки. Иногда опытные строители могут использовать при строительстве и те и другие: для несущих стен – полнотелые, для остальных – пустотелые.

Сырьем для производства блоков является бетон, который представляет собой смесь крупного и мелкого заполнителя и вяжущего, также могут использоваться добавки, которые влияют на процесс застывания смеси и улучшают эксплуатационные качества материала. В качестве вяжущего может использоваться цемент, от марки которого зависит прочность блока. Крупный заполнитель может быть представлен в виде щебня, гравия, металлической стружки, керамзита и других сыпучих материалов.

Для пористых блоков применяется специальная технология, которая подразумевает ввод порообразователя, который вступает в реакцию с остальными компонентами смеси и образует замкнутые воздушные поры. Такой материал обладает теплоизоляционными свойствами, однако, его прочности недостаточно для строительства высоких стен.

После того, как смесь для производства бетонных блоков готова, ее формуют и разрезают на отдельные элементы, которые и будут блоками. После этого происходит застывание смеси, для чего используются пропарочные камеры, которые характеризуются повышенной влажностью, давлением и температурой. Такая технология позволяет сократить срок застывания материала и сделать его более прочным. Также применяется автоклавная обработка бетонной смеси. Специальное оборудование и соблюдение технологии гарантируют заявленную прочность блоков, которая принимается в расчет при строительстве любых зданий и сооружений. Поэтому не в коем случае не стоит экономить на оборудовании или же работать на оборудовании. Которое имеет какие-либо поломки. Иногда дефекты боков очень сложно определить сразу после их производства. Но они могут проявиться со временем в уже построенном здании, что всегда провоцирует много проблем и хлопот.

Поиск по сайту: