«Форсаж дуги» на сварочном инверторе

Современные инверторы оснащены множеством дополнительных функций, которые призваны облегчить работу сварщика и повысить качество сварных соединений. Так, «горячий старт» облегчает поджиг электрода, «антизалипание» – понижает рабочие параметры до 0 при его залипании, что позволяет легко и без повреждения обмазки отделить его от поверхности металла. Но есть еще такая опция как «форсаж дуги».

Функция «Arc Force»: для чего нужна?

Существует ряд сварочных работ, которые выполняются на малых токах. К ним можно отнести следующие:

• сварка тонколистовой стали;
• провар корня шва при сварке трубопровода и многопроходных сварных соединениях.

В таких случаях требуется повышенное внимание и немалый опыт, поскольку при работе на малом токе часто наблюдаются залипания электрода, а одно неосторожное движение сварщика может стать причиной прожога основного металла.

Именно для таких случаев и была разработана опция «Arc Force», которой оснащено большинство современных инверторных аппаратов.

В некоторых инверторах эта функция встроенная – то есть работает автоматически и не регулируется. Но на профессиональных моделях с более точными настройками сварочных параметров и дополнительного функционала сварщик может самостоятельно включать и настраивать значения опции «Arc Force» (больше или меньше).

Сущность режима

При работе на этом режиме инвертор автоматически управляет рабочими параметрами:

• увеличивает – когда происходит снижение рабочего напряжения до критических значений и возникает опасность залипания;
• уменьшает – при оптимальном расположении стержня над поверхностью сварочной ванны.

На примере сварки тонколистовой стали на токе 50 А с использованием инвертора с возможностью регулировки «форсажа дуги» в большую или меньшую сторону это будет выглядеть следующим образом:

• Если «Arc Force» выключен (регулировочная ручка стоит на «0»), процесс нестабильный, электрод постоянно залипает, сварочный шов не формируется.
• Регулировать режим можно в пределах от 0 до 100 % – при повороте регулировочной ручки до упора в большую сторону (до 100 %) в случае опасности прикипания электрода к поверхности металла рабочий ток увеличивается с 50 до 100 А и уменьшается при стабилизации процесса.

Это минимизирует вероятность залипания и исключает возможность прожога металла.