Какие электроды для инвертора лучше?

Качество сварного шва, а также прочность, надежность и долговечность эксплуатации металлоконструкции во многом зависит от применяемых электродов. Их выбор осуществляется исходя из марки используемой стали и ее толщины.

Влияет ли тип оборудования на качество сварного соединения?

Тип сварочного аппарата – инверторный или трансформаторный – может влиять только на стабильность процесса. И только в тех случаях, если сварку выполняет сварщик с низкой квалификацией.

Инвертор является современным оборудованием, которое в отличие от трансформатора характеризуется:

• низким энергопотреблением;
• высокой точностью регулирования рабочего тока;
• наличием дополнительных опций – предупреждает залипание электрода в момент его поджига и в ходе процесса при резком увеличении или уменьшении длины дуги.

Этими особенностями обусловлено еще одно весомое преимущество аппаратов этого типа – на нем может работать как профессиональный сварщик, так и новичок в этом деле.

Критерии выбора покрытых электродов для ручной сварки

Стальной сердечник выбираемой марки электрода по химическому составу должен быть максимально приближенным к свариваемому металлу. В быту применяются преимущественно конструкционные стали, и на конкретную маркировку редко кто обращает внимание.

Поэтому рекомендуется использовать универсальные марки электродов относительно подгрупп металлов по содержанию углерода и легирующих элементов:

1. Углеродистые стали с малым содержанием легирующих элементов – АНО-4, УОНИ-13/55, МР-3, АНО-21;
2. Легированные – здесь выбор осуществляется исходя из механических свойств и химсостава основного металла. Так, для марок типа 14Х2ГМР, 14ХГНМД подходят электроды АНП-2, для 30ХГСА, 12Х2НВФА и подобных – НИАТ-3М, 25Г2С – УОНИ-13/85, для 12Х1МФ, 15Х1М1ФЛ – ТМЛ-ЗУ, для 15Х5М – ЦЛ-17, для 16ГНМА – ЦЛ-21 и т.д.
3. Нержавейка – наиболее подходящие марки электродов OK 63.34 бренда ESAB, ОЗЛ-6 либо ЦЛ-11.

Большое значение для продуктивного сварочного процесса и получения надежного и качественного соединения имеет диаметр электрода.

Толщина металла, мм	До 1,5	2	3	4-6	7-12	свыше 12
Диаметр электрода, мм	1,6	от 1,6 до 2,5	от 2 до 3	от 3 до 4	4-5	5

Тонколистовой прокат (толщиной до 1,5 мм) лучше всего варить механизированным способом в защитных газах (MIG/MAG) или аргонодуговым (TIG). Но если это невозможно, то необходимо выбирать электроды самого малого диаметра, установить минимальный для них ток, а сварку выполнять на прямой полярности («-» – на электроде, «+» – на металле).